Робот для перемещения грузов в автоматизированной системе поиска и хранения (AS/RS).
Вертикальный модуль хранения
Конвейерное оборудование
Интеллектуальная система складирования
Складские стеллажи
Отрасли
Услуги
О нас
Когда стоит инвестировать в автоматизированную систему хранения и поиска (AS/RS)? Анализ целесообразности и затрат.
Введение
По мере расширения заводов многие производители рассматривают возможность Автоматизированная система хранения и поискадля повышения эффективности хранения и сокращения использования земли. Прежде чем принимать решение о строительстве автоматизированной системы хранения и поиска (AS/RS), важно понять ее реальную ценность и провести анализ целесообразности, чтобы подтвердить, является ли проект необходимым и практичным.
В данной статье анализируется проект автоматизированного склада с пяти точек зрения: ценность автоматизированной системы хранения и поиска (AS/RS), работа по стандартизации, технические требования, бизнес-требования и стоимость.
Ценность автоматизированной системы поиска и хранения (AS/RS)
Сокращение использования вилочных погрузчиков — одно из прямых преимуществ автоматизированной системы хранения и поиска (AS/RS). После внедрения системы операции по приему и отгрузке товаров в основном выполняются с помощью вилочных погрузчиков. Штабелерный крани конвейеры. Товары могут автоматически перемещаться в заданные зоны, что снижает зависимость от погрузчиков. Это уменьшает затраты на техническое обслуживание погрузчиков, затраты на рабочую силу, пробки и риск несчастных случаев.
Автоматизированная система хранения и поиска (AS/RS) также сокращает занимаемую площадь. Благодаря вертикальному хранению, она позволяет максимально эффективно использовать высоту складских помещений. По сравнению с обычным плоским складом, она может обеспечить гораздо большую вместимость на той же площади.
Также можно улучшить оборачиваемость запасов и эффективность входящих/исходящих поставок. Штабелерный кранБлагодаря использованию конвейерных систем и систем хранения, товары могут храниться и извлекаться быстро и точно. Система позволяет отгружать товары в соответствии с спросом, сокращая время ожидания и время обработки.
Экономия на рабочей силе — еще одно важное преимущество. Автоматизированная система хранения и поиска (AS/RS) обладает высоким уровнем автоматизации и требует меньшего количества персонала для мониторинга и обслуживания. Это позволяет предприятию перераспределять человеческие ресурсы на более ценную работу.
Система также поддерживает усовершенствованное управление. С помощью WMS и WCS завод может отслеживать товары, контролировать состояние запасов, анализировать складские операции и оптимизировать решения в цепочке поставок.
Наконец, автоматизированная система хранения и поиска (AS/RS) снижает риски для безопасности. Автоматизированное оборудование уменьшает прямое участие человека в перемещении тяжелых материалов. Защитные двери, датчики и логика управления помогают обнаруживать и предотвращать потенциальные риски.
Стандартизация перед внедрением автоматизированных систем хранения и поиска (AS/RS).
Перед внедрением необходимо стандартизировать бизнес-процессы, операционные процедуры и документы. Кроме того, стандартизация программного обеспечения также необходима для обеспечения стабильности, согласованности и удобства сопровождения системы.
Включает стандарты проектирования автоматизированных систем хранения и поиска (AS/RS), стандарты хранения, стандарты операций по приему и отгрузке товаров, а также стандарты управления запасами. При проектировании системы следует учитывать тип, размер, вместимость и вес грузов. Места хранения и методы хранения должны быть четко определены, чтобы товары можно было быстро найти и извлечь.
Включает в себя процесс строительства, входящие и исходящие процессы, а также ежедневный операционный процесс. Этапы проекта, ответственные лица, операционные процедуры и должностные обязанности должны быть четко определены.
Включает проектную документацию, руководства по эксплуатации, записи и отчеты. Чертежи компоновки, конструктивное проектирование, выбор оборудования, стандарты эксплуатации, меры безопасности, инвентаризационные отчеты и записи об исключениях — все это обеспечивает поддержку будущей эксплуатации и технического обслуживания.
Анализ бизнес-требований
В рассматриваемом примере требования к проекту были ясны. Размер площадки составлял 72 000 x 32 000 x 13 500 мм. Товары представляли собой готовую продукцию, упакованную в коробки и пакеты. На складе обрабатывалось 300 наименований товаров, по одному наименованию на паллете, без смешанных паллет.
Размеры груза, включая поддон, составляли 1,35 x 1,35 x 1,5 м, вес одного поддона — 500 кг. Максимальная потребность в хранении составляла 3700 складских мест. Цикл страхового запаса — 15 дней. Время работы — 6 часов в сутки, при этом поток входящих и исходящих грузов составлял 80 поддонов в час.
Исходя из конструкции, автоматизированная система хранения и поиска (AS/RS) обеспечила 3744 места для паллет при шестиуровневой стеллажной системе. Это позволило удовлетворить требование к страховому запасу на 15 дней.
Сравнение обычных складов с плоскими полами
Максимальная доступная площадь проекта составляла 72 м х 32 м, или 2304 квадратных метра. После вычета проходов для погрузчиков и зон приемки/отгрузки, обычный склад с плоской платформой мог бы обеспечить 1600 мест для паллет при четырехуровневой конструкции штабелирования.
Производственная мощность была рассчитана как 800 тонн, разделенных на 120 тонн в сутки, или 6,7 дней.
Для сравнения, автоматизированная система поиска и хранения (AS/RS) может обеспечить запасы на 15 дней, в то время как обычный складской комплекс — только на 6,7 дней. Это создаст серьезное давление на запасы и может повлиять на стабильность производства.
Если бы такое же количество складских мест было достигнуто без автоматизированной системы хранения и поиска (AS/RS), складу потребовалось бы 5158 квадратных метров. Следовательно, AS/RS позволила бы сэкономить 2854 квадратных метра земли, одновременно решив проблему нехватки складских помещений.
Анализ технических требований
В проекте AS/RS для управления используются системы WMS и WCS. WMS обозначает систему управления складом, а WCS — систему контроля склада.
Использование систем WMS и WCS позволяет заводу сократить количество персонала, необходимого для комплектации, поиска и обработки нестандартных товаров. Для достижения входящего и исходящего потока в 80 паллет в час можно сэкономить как минимум четырех работников по сравнению с моделью плоского склада.
Система также поддерживает централизованное управление информацией и унифицированную диспетчеризацию. Персонал может более удобно просматривать данные об остатках на складе, статусе местоположения и входящих/исходящих потоках, что делает складские операции более прозрачными и упрощает управление.
Анализ и сравнение затрат
Анализ затрат
Площадь складского помещения составляла 2304 квадратных метра. Стоимость строительства обычного плоского склада рассчитывалась как 1000 юаней за квадратный метр, а стоимость строительства склада с автоматизированной системой хранения и поиска (AS/RS) — как 2750 юаней за квадратный метр.
Для обеспечения той же вместимости склада без автоматизированной системы хранения и поиска (AS/RS) стоимость строительства складского помещения с плоской крышей составила 5,158 млн юаней. Стоимость строительства складского помещения с AS/RS составила 6,336 млн юаней. По сравнению с решением с AS/RS, для строительства складского помещения с плоской крышей потребуется больше земли. Дополнительные затраты на землю составили 642 000 юаней.
Для оборудования складского помещения с плоской платформой потребовалось четыре электрических погрузчика грузоподъемностью 3 тонны и стеллажи стоимостью около 600 000 юаней, а общая стоимость оборудования составила около 1,2 миллиона юаней. Для автоматизированной системы хранения и поиска (AS/RS) потребовались предварительные инвестиции в размере 6,2 миллиона юаней, а также два электрических погрузчика грузоподъемностью 3 тонны стоимостью около 300 000 юаней.
В результате основные инвестиции составили 6,358 млн юаней для складского помещения и 12,836 млн юаней для автоматизированной системы хранения и поиска (AS/RS). По объему основных инвестиций AS/RS потребовалось на 6,478 млн юаней больше, чем складское помещение.
Сравнение операционных затрат
Для плоского склада один вилочный погрузчик с одним оператором может обрабатывать около 20 паллет в час. Для обеспечения входящих и исходящих потоков по 40 паллет в час каждый требуется четыре вилочных погрузчика и четыре рабочих.
Для автоматизированной системы хранения и поиска (AS/RS) требуется один ручной вилочный погрузчик для приема грузов и один для отгрузки. Таким образом, модель AS/RS требует двух вилочных погрузчиков и двух операторов, поддерживаемых конвейерной системой.
В качестве расчетных норм использовались следующие суммы: 100 000 юаней на человека в год на оплату труда, 0,4 юаня за кВт·ч на электроэнергию, 2,5% от инвестиций в оборудование на техническое обслуживание и 150 000 юаней на один погрузчик.
Общие годовые эксплуатационные расходы складского помещения составили около 445 840 юаней. Общие годовые эксплуатационные расходы автоматизированной системы хранения и поиска (AS/RS) составили около 459 700 юаней. Согласно данной модели расчета, эксплуатационные расходы AS/RS были примерно на 13 860 юаней выше в год.
Пятнадцатилетняя комплексная стоимость
Годовая амортизация складского помещения составила 279 900 юаней, а годовая амортизация автоматизированной системы хранения и поиска (AS/RS) — 818 200 юаней.
За 15-летний период общая комплексная стоимость составила 12,9255 млн юаней для складских помещений и 19,3015 млн юаней для автоматизированных систем хранения и поиска (AS/RS). В рамках этой модели стоимость AS/RS оказалась примерно на 6,376 млн юаней выше, чем стоимость складских помещений.
Однако, если требуется аренда внешнего склада, то это сравнение затрат меняется. Предположим, арендная плата за склад составляет 5 юаней за место для паллеты в день, и склад арендуется на 300 дней в году. В таком случае годовые затраты на аренду для покрытия дефицита мощностей составят 3,216 миллиона юаней.
С этой точки зрения автоматизированная система хранения и поиска (AS/RS) становится гораздо более привлекательной, поскольку позволяет избежать долгосрочных затрат на внешнее хранение и обеспечивает стабильный уровень запасов продукции.
Резюме и заключение
Краткое содержание
С точки зрения страхового запаса, фиксированная вместимость склада на 6,7 дней не может удовлетворить нормальные производственные потребности. Автоматизированная система хранения и поиска (AS/RS) может поддерживать запасы на 15 дней, решая проблему нехватки места для хранения и повышая эффективность управления и безопасность.
С точки зрения прямых затрат, автоматизированная система хранения и поиска (AS/RS) не демонстрирует преимуществ в отношении фиксированных инвестиций или эксплуатационных расходов в рамках базовой модели расчета. За 15 лет она требует дополнительных затрат по сравнению с обычным складом.
Однако с точки зрения аренды складских помещений автоматизированные системы хранения и поиска (АС/РС) могут принести значительную пользу. Если предприятию необходимо арендовать внешние складские помещения для удовлетворения потребностей в страховых запасах, долгосрочная стоимость аренды может сделать решение на основе АС/РС более экономичным и стратегически необходимым.
Заключение
Автоматизированная система хранения и поиска (AS/RS) не является автоматически самым дешевым вариантом. Ее ценность зависит от загруженности складских площадей, ограничений по площади земли, требований к страховому запасу, наличия рабочей силы, потребностей в управлении и стоимости внешнего складирования.
Для проектов, где плоский склад может удовлетворить потребности в хранении с низкими затратами, автоматизированная система хранения и поиска (АС/РС) может не иметь прямого преимущества в плане стоимости. Но там, где нехватка мощностей влияет на стабильность производства или требуется аренда внешних складских помещений, АС/РС может стать практичным и ценным вложением.
Часто задаваемые вопросы
Нет. Автоматизированная система хранения и поиска (AS/RS) может потребовать больших капитальных вложений и большей амортизации. Стоимость бизнеса зависит от вместимости склада, ограничений по площади земли, страхового запаса, нехватки рабочей силы, вариантов аренды и требований к управлению.
Автоматизированная система поиска и хранения (AS/RS) обеспечивала запасы на срок около 15 дней, в то время как обычный склад с плоскими полками обеспечивал запасы только на 6,7 дней при тех же условиях эксплуатации и на той же площадке.
Этот вариант становится более привлекательным, когда ограниченное пространство, недостаточный страховой запас, аренда внешних складов, высокий риск ручной обработки грузов и плохая прозрачность складских запасов начинают негативно влиять на стабильность производства.
Оцениваете, подходит ли автоматизированная система хранения и поиска (AS/RS) для вашего предприятия? Свяжитесь с DELIECN для проведения анализа целесообразности, охватывающего мощность, производительность, стоимость и технологические требования.