Как модернизировать традиционные химические склады с помощью роботов-челночных систем для поддонов

Ключевые отраслевые проблемы

Складирование присадок к смазочным материалам сталкивается с типичными проблемами хранения тонких химических веществ. Традиционные склады часто страдают от низкой эффективности использования пространства, беспорядочного хранения бочек и сильной зависимости от ручной погрузки/разгрузки. Ручная работа может легко привести к столкновению и повреждению продукции.

Смешанное хранение сырья и готовой продукции также может создавать риски для безопасности. Низкая производительность, высокий уровень ошибок, неполная отслеживаемость и открытые условия транспортировки могут ограничивать расширение стандартизированного производства.

Для химических предприятий модернизация складских помещений должна быть направлена ​​не только на увеличение вместимости. Она также должна улучшать безопасность, отслеживаемость, непрерывность производственных процессов и связь между производством и складом.

Предыстория проекта

Клиент — ведущий мировой поставщик присадок к смазочным материалам, продукция которого экспортируется в Европу, Юго-Восточную Азию и другие регионы. Для поддержки роста бизнеса и решения проблем, связанных с традиционными складскими помещениями, предприятие модернизировало свой склад площадью 5120 квадратных метров, превратив его в полностью автоматизированную и цифровую интеллектуальную логистическую систему хранения.

Конфигурация системы

В рамках решения было предоставлено разработанное собственными силами базовое оборудование для хранения химических бочек, включая роботов-челноков с четырехсторонним перемещением, системы управления WMS и WCS, а также систему плотного хранения. Челночные стеллажиа также автоматизированные конвейерные системы.

В проекте была применена плотная планировка складских помещений в высотном здании высотой 10,8 метра. 9072 места для храненияОн был оборудован 8 лифтами и 16 четырехсторонними развязками. Робот-шаттлдля создания беспилотной замкнутой логистической системы.

Эффективная погрузка и разгрузка

Двухпутная конструкция снижает риск простоя в работе и повышает надежность системы. Автоматическая подгонка паллет помогает предотвратить сдавливание и повреждения при столкновениях. Автоматизированное хранение, транспортировка и извлечение.

Безопасное и отслеживаемое управление

В проекте используется противопожарная изоляция для разделения зон хранения сырья и готовой продукции. Это обеспечивает безопасное хранение различных видов продукции и более четкое зонирование.

Система управления складом (WMS) взаимодействует с ERP-системами и производственными системами для обеспечения синхронизации данных в режиме реального времени, динамического мониторинга запасов и отслеживания продукции на протяжении всего жизненного цикла. Это помогает предприятию более точно управлять партиями, запасами, входящими и исходящими задачами, а также связью с производством.

Преимущества решения

Настройка сценария: Будучи интегрированным предприятием, занимающимся исследованиями и разработками, а также производством, поставщик предложил индивидуальное решение для хранения тонких химических веществ в бочках и автоматизированной стыковки с производственными площадками.

Высокая экономическая эффективность: Использование стеллажей высокой плотности позволило максимально эффективно использовать склад площадью 5120 квадратных метров. Полностью автоматизированная работа позволила сократить трудозатраты и управленческие расходы.

Соответствие нормам и безопасность: Зонирование противопожарной защиты, закрытая чистая транспортировка и интеллектуальная система отслеживания помогли выполнить требования по безопасности и управлению качеством химических веществ.

Краткое содержание проекта и заключение

Эта интеллектуальная модернизация склада позволила решить ряд традиционных проблем, связанных с хранением химических веществ, включая низкую эффективность, недостаток места, риски для безопасности и плохую отслеживаемость.

Для традиционных химических складов используются роботы-перевозчики паллет и Челночные стеллажи Обеспечить практичный путь модернизации. Система может увеличить плотность хранения, снизить зависимость от погрузчиков, улучшить связь между производством и складом, а также повысить отслеживаемость материалов.

Для предприятий, работающих с тяжелыми бочками, контейнерами IBC, сырьем и готовой продукцией, хорошо спроектированная четырехсторонняя автоматизированная система хранения и поиска может способствовать более безопасной, чистой и эффективной трансформации складских помещений.

Часто задаваемые вопросы