Системы управления складом (WMS) и системы управления складом (WCS) для учета готовой продукции для производства напитков и отслеживания паллет.

В автоматизированной системе хранения и поиска (ASRS) для оборудования, предназначенного для производства напитков, требуется программное обеспечение для управления задачами, запасами, местами хранения, состоянием паллет и выполнением операций оборудованием. Системы управления складом (WMS) и системы управления складом (WCS) — это две основные системы, которые связывают бизнес-логику склада с физическим перемещением материалов.

Для складов готовой алкогольной и безалкогольной продукции такая структура программного обеспечения особенно важна, поскольку система должна управлять полными паллетами, пустыми паллетами, отходами с упаковочных линий, отгрузкой и обновлением данных об остатках на складе в режиме реального времени.

Чем управляет WMS

WMS отвечает за Управление складом логика. На складе готовой продукции она может управлять:

• входящие задачи
• исходящие задачи
• записи паллет
• места хранения
• наличие товара на складе
• стратегия распределения местоположения
• инвентаризация
• задачи по комплектации или отгрузке
• записи хвостовой паллеты
• управление пустыми поддонами
• отчеты
• права пользователя
• системные журналы

Для готовой продукции для производства напитков система управления складом (WMS) помогает отслеживать паллеты от момента поступления упаковки до доставки готовой продукции. Хранилище Asrs и отгрузку. Также обеспечивается прозрачность складских запасов, контроль состояния паллет и отслеживаемость на протяжении всего складского процесса.

Что контролирует WCS

Система управления станцией (WCS) получает задачи от системы управления станцией (WMS) и преобразует их в логику выполнения операций оборудованием. Она планирует:

• Штабелерный кранс
• Радио-Шаттл для поддоновс
• конвейеры
• РГВ
• Интерфейсы для паллетирования и депаллетирования
• полевое контрольное оборудование

WCS также отслеживает состояние оборудования, состояние связи, статистику работы, информацию о неисправностях и журналы выполнения задач.

В проектах типа автоматизированных складских систем (АСРС) система управления складом (WCS) является ключевым координационным звеном между складскими операциями и перемещением оборудования. Она обеспечивает... Штабелерный кранТранспортеры для поддонов, конвейеры, роботизированные тележки и фронтальное погрузочно-разгрузочное оборудование работают в правильной последовательности.

Интеграция WMS с MES и ERP

Для складов готовой продукции для производства напитков система управления складом (WMS) обычно должна обмениваться данными с системами MES и ERP.

Система MES может предоставлять информацию, связанную с производством, такую ​​как завершение упаковки, выпуск готовой продукции и статус паллетирования. Система ERP может предоставлять данные о заказах, запасах, отгрузках или управлении бизнесом.

С помощью API-интерфейсов система управления складом (WMS) может обмениваться данными с системами MES, ERP или другими внешними системами, включая:

• входящие планы
• исходящие планы
• данные о завершении производства
• информация о поддонах
• наличие товара на складе
• данные о задаче отгрузки
• результаты выполнения задачи

Это позволяет синхронизировать данные склада, производственные данные и бизнес-данные.

ECS и уровень выполнения системы

Архитектура программного обеспечения может также включать ECS для управления оборудованием и обеспечения безопасности. ECS работает в более тесной связи с полевыми устройствами и логикой управления оборудованием, помогая связать команды WCS с ПЛК, датчиками, двигателями, конвейерами, RGV и другим автоматизированным оборудованием.

Полная структура программного обеспечения может включать в себя:

• WMS для управления складским бизнесом
• WCS для планирования работы оборудования
• ECS для управления оборудованием и обеспечения безопасности.
• API-интерфейсы для интеграции MES/ERP
• системы баз данных и отчетности

Это позволяет создать комплексную систему, от бизнес-планирования до организации складского учета.

Ценность отслеживаемости

Благодаря интеграции WMS/WCS склад может регистрировать:

• какой поддон поступил на склад
• когда паллет прибыл
• где хранился поддон
• Какое задание переместило поддон?
• независимо от того, был ли поддон отправлен, возвращен или частично откомплектован.
• текущий статус запасов
• результат выполнения задачи оборудования

Это повышает точность учета запасов и отслеживаемость паллет. Также это помогает менеджерам склада быстро проверять статус паллет, место хранения, историю задач и записи об отгрузке.

Часто задаваемые вопросы

В чём разница между WMS и WCS?

Система управления складом (WMS) управляет запасами, местами хранения, записями о паллетах и ​​складскими операциями. Система автоматизированного управления складом (WCS) планирует работу автоматизированного оборудования для выполнения этих задач.

Может ли WMS взаимодействовать с MES и ERP?

Да. Система управления складом (WMS) может интегрироваться с системами управления производственными процессами (MES) и системами управления ресурсами предприятия (ERP) через API-интерфейсы для обмена данными о производстве, запасах, входящих и исходящих поставках, а также данными, связанными с отгрузкой.

Может ли система управления складом (WMS) управлять пустыми поддонами и поддонами с откидной задней стенкой?

Да. Система управления складом (WMS) может управлять группами пустых поддонов, возвратом поддонов с задней стороны, статусом поддонов, местом хранения и соответствующими записями об инвентаризации.

Какое оборудование обычно координирует система WCS в автоматизированной системе поиска и хранения (ASRS) для производства напитков?

WCS может координировать работу штабелеукладчиков, паллетных челночных машин, конвейеров, роботизированных транспортных средств, паллетировочных интерфейсов, интерфейсов для депаллетизации и другого полевого оборудования.

Нужна интеграция программного обеспечения для автоматизированной системы хранения и поиска напитков?

Компания DELIECN может обеспечить интеграцию данных WMS, WCS, ECS, MES/ERP, а также полную отслеживаемость паллет в процессе автоматизации складов готовой продукции.